時產(chǎn)1噸飼料顆粒機 養(yǎng)殖場用飼料造粒機 返回列表頁

  時產(chǎn)1噸飼料顆粒機 養(yǎng)殖場用飼料造粒機

主要性能特點：

1、借鑒國內(nèi)外飼料機械的*技術(shù)，采用連軸器與電機連接，低噪音、低故障、抗過載能力強，連續(xù)生產(chǎn)不卡機，壓輥壓輪部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，提高了使用壽命。

2、粉狀飼料、草粉不需（或少許）液體添加即可進行制粒，顆粒飼料的含水率低，便于儲存。 

3、顆粒硬度高、內(nèi)部熟化充分，提高了消化吸收率。

4、備有直徑1.5-10mm多種孔徑模具，適應(yīng)不同物料造粒。

加工均勻可調(diào)節(jié)

磨孔直徑3~5mm，大小可調(diào)，長短同樣可調(diào)。草粉顆粒、糧顆粒、混合料顆粒均可加工。

耐用噪音小

漆面采用無塵車間噴塑/烤漆、不易脫落、結(jié)構(gòu)簡單、適用性廣、占地面積小、噪音低

如何降低飼料成本而又滿足各種畜禽營養(yǎng)需要成為廣大養(yǎng)殖戶和飼料行業(yè)急待解決的首

要問題。秸稈生化蛋白飼料技術(shù)就是把農(nóng)作物秸稈通過粉碎、造粒等技術(shù)措施，使木質(zhì)素被

軟化，粗蛋白、粗纖維、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物質(zhì)，同時發(fā)酵時還產(chǎn)生大量

的菌體蛋白，發(fā)酵后變得軟熟，香甜，造粒更增加了禽畜的適口性，粗蛋白、氨基酸平均水

平會提高40.6%和95.8%,*、*、*水平也有大幅度提高， 糖、脂肪含量

增加， 并產(chǎn)生B、D、E等維生素和生長因子， 再與其他原料混合配制成全價飼料經(jīng)顆粒飼

料機壓制成營養(yǎng)豐富的飼料顆粒，使禽畜采食量大增，生長加快。既減少糧食投入（每噸秸

稈飼料相當(dāng)于270千克糧食飼料的營養(yǎng)價值）節(jié)省了飼料成本，又增加了養(yǎng)殖者的收入。

適用性廣泛

豆粕、谷物、秸稈、青飼料、肉骨粉、乳清粉、油脂、魚粉、雜粕等都可加工生產(chǎn)， 家禽、

家畜、寵物飼料都可加工（豬飼料、牛飼料、羊飼料、魚飼料、雞飼料、鴨飼料、鵝飼料等）

加工飼料易于儲存

粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進行加工，大大降低了顆粒飼料的含水率，利于

儲存。顆粒形成過程能使谷物、豆類中的*抵制因子發(fā)生變性作用，減少對消化的不良影

響，能殺滅各類寄生蟲卵和其他病原微生物，減少各種寄生蟲及消化系統(tǒng)疾病。

*核心電機

運輸方便，安裝簡單。銅線加粗線圈，發(fā)熱小、不燙手、集成熱處理變速箱。

提高經(jīng)濟效益

干料加工，生產(chǎn)的飼料顆粒硬度適中、表面光滑、內(nèi)部熟化，可提高營養(yǎng)的消化吸收，提高

經(jīng)濟效益。

1、剛剛收到的飼料顆粒機產(chǎn)量過低、出的粉料很多甚至是不出粒是屬于正常現(xiàn)象， 因為是

全新機器，需要一定的磨合時間，模板初次使用?？坠鉂嵍炔?，需使用研磨料研磨好模板后

或者機器使用一段時間后，顆粒機各部位磨合到位，顆粒機的產(chǎn)量和出料質(zhì)量才會達到理想

狀態(tài)，這個是屬于正?，F(xiàn)象，敬請您理解!

2、飼料含水分沒掌握好也會影響到顆粒機的出料，原料里面的水分要掌握在10%-20%因

為顆粒機有烘干熟化功能， 原料里面的水分在顆粒機壓制過程中 10斤水分會烘干揮發(fā)掉七

八成，顆粒機壓制出來的顆粒料在常溫條件下陰干散熱5-15分鐘就可以裝袋了。

3、顆粒機壓輪和磨盤間的空隙過大，也可能是導(dǎo)致顆粒機不出料的原因之一， 調(diào)節(jié)壓輪和

磨盤間隙的方法，單手擰住壓輪，調(diào)節(jié)對應(yīng)的螺栓,  調(diào)整到兩邊的壓輪用力晃不動，稍微有

點緊的狀態(tài)下，那就是說明壓輪和磨盤已經(jīng)調(diào)節(jié)到位了(先開機加料之后再調(diào)節(jié)壓輥的壓力哦)。

4、面對飼料顆粒機經(jīng)常出現(xiàn)堵孔不造粒的問題，其實解決的方法也很簡單， 首先我們要對

磨孔行優(yōu)化， 讓其工作一段時間之后適應(yīng)一下環(huán)境就可以解決，  如果飼料水分太多那么只

能對其進行曬干， 如果水分過少需要適量添加水分，只有原料保持在一定的水分，  顆粒機

的烘干熟化功能才可以*發(fā)揮，顆粒機出料才可以非常的順暢，原料含草粉量比例較多的，

建議草粉比例不要超過50%，這樣造粒的效果更佳。

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