一、產品概述
刀型閘閥的閘板底部帶有刀型切口，具有切斷介質的功能，以及超短的閥體結構長度，使得閥門關閉不受介質阻塞。因此，本閥特別適用于介質中含泥漿、礦渣等顆粒物纖維管道上。刀型閘閥的啟閉件是閘板，閘板運行方向與流體介質相垂直，本閥只能用于全開或全關，不能用作調節和節流。本閥一般用于紙漿、煤灰、化工原料、污水、食品等介質的流通啟閉。
二、產品特點
重量輕：超短結構長度、節省材料，可使管路系統重量大大減輕
占用空間少：閥門超短結構，占用空間少，能有效支持管道強度，可減少管道震動的可能性
耐磨防堵措施：閘板選用奧氏體不銹鋼，耐腐蝕性強，可有效防止閘板因腐蝕而引起的密封泄漏
輕便靈活：上密封填料采用柔性PTFE，密封可靠、操作輕便靈活
漿料專用：閘板具有閘刀功能，能有效的閘斷介質中的各類雜物
經濟實用：價格相對便宜、易于安裝、便于維修、使用壽命長
三、采用標準
項目名稱采用標準
設計制造驗收JB/T 8691-1998
閥門結構長度GB/T 15188.2-1994
閥門法蘭連接GB/T 9113-2010
閥門密封試驗GB/T 13927-2008
四、性能參數
產品名稱手動刀型閘閥
連接型式對夾式
公稱通徑DN50-DN900
公稱壓力PN10/PN16
試驗壓力殼體試驗：公稱壓力×1.5倍
密封試驗：公稱壓力×1.1倍
外表噴涂環氧樹脂涂層、磁漆、不銹鋼本體
驅動型式手柄、傘齒輪、電動、氣動
適用溫度軟密封≤120℃，碳素鋼≤425℃，不銹鋼≤600℃
適用介質紙漿、木漿、泥漿、粉塵、礦渣、爐渣、廢水、油等
五、零部件可選材料
零件名稱可選材料
閥體/閥蓋碳鋼（WCB）、不銹鋼（CF8、CF8M、CF3M）
閘板不銹鋼（CF8、CF8M、CF3M）
密封圈EPDM、NBR、PTFE、不銹鋼、硬質合金
閥軸不銹鋼SS304、不銹鋼SS316、不銹鋼SS416、20Cr13
填料/墊片PTFE、PPL、石棉盤根
緊固件不銹鋼SS304、SS316、碳素鋼
手輪可鍛鑄鐵、鑄鋼
六、外形尺寸圖
mminPNLΦDΦD1ΦD2n-MHΦD0
DN502"10
16501601251004-16285180
DN652.5"10
16501801451204-16298180
DN803"10
16501951601358-16315220
DN1004"10
16502151801558-16365220
DN1255"10
16502452101858-16400220
DN1506"10
16702802402108-20475280
DN2008"10
16703352952658-20
12-20540360
DN25010"10
1670390
405350
35532012-20
12-22630360
DN30012"10
1680440
460400
41036812-20
12-22780400
DN35014"10
1690500
520460
47042816-20
16-22885400
DN40016"10
16100565
580515
52548216-22
16-27990400
DN45018"10
16120615
640565
58553220-22
20-271100530
DN50020"10
16120670
715620
65058520-22
20-301200530
DN60024"10
16120780
840725
77068520-27
20-331450600
DN70028"10
16130895
910840
84080024-27
24-331700600
DN80032"10
161301010
1025950
95090524-30
24-362000680
DN90036"10
161401110
11251050
1050100528-30
28-362300680
七、安裝使用注意事項
1、安裝前檢查閥門型號與工況是否相符。
2、檢查閥門內腔及密封面有無雜物，如有雜物清除干凈再安裝。
3、用戶安裝前必須預留驅動閥門裝置的必要空間。
4、電動閥門 出廠前均已調試好，接線通電前，需手動將閥門打開至半開位置，檢查閥門開關方向與電機控制方向是否一致，如不一致，調整電源相序使其一致
5、氣動閥門氣源必須保證足夠的氣源壓力（5-8Bar）。
6、安裝時法蘭兩側需要安裝密封墊，各螺栓擰緊均勻。
7、安裝時不能強烈撞擊閥門或任意擰動閥門零部件。
8、閥門上密封外露部件，定期加裝潤滑脂。
八、故障與維護
可能出現的故障可能的故障原因故障排除方法
密封泄漏密封圈有雜物清潔密封面
密封圈損壞更換密封圈或研磨密封面
上密封泄漏上密封填料松動擰緊填料壓蓋螺栓
上密封填料失效注油或更換密封填料
法蘭端面泄漏連接螺栓未均勻擰緊均勻連接法蘭螺栓
法蘭墊片失效更換法蘭墊片
閥門開關卡澀驅動裝置失去潤滑給閥門驅動裝置加注潤滑油
閥門開關失靈驅動裝置損壞更換驅動裝置或請專業人員維修
