BN系列單螺桿泵BN35-6L轉子 定子 萬向節 傳動軸 聯軸桿
系列非流動物料泵粘滯流體輸送解決方案， T系列非流動物料泵可用于高粘度的物料。這些物料的流動性很差或者根本沒有流動性。對于這些物料，N系列的自吸能力將不足以將它們吸入管道內。正是由于這個原因，T系列泵將配備由一個進料斗，從而有助于安全地供給產品。此類泵機已經成功地應用在幾乎所有工業部門中，用于泵送高粘度產品。
優點與特征：配備進料斗和螺旋輸送器的泵螺旋輸送器的螺距和直徑適用于進料的操作條件各種粘度和特性的傳輸媒質的解決方案系列繁多，可選擇分組設計 ，也可選擇無軸端設計由于旋轉單元和傳動裝置之間的插入式接頭而易于維修作為德國螺桿泵的專業代理商，本公司專業銷售各種規格型號螺桿泵、破碎切割機、加藥計量螺桿泵、污泥螺桿泵、食品級螺桿泵、等
產品信息1.工作原理簡述是一種有構造方式的容積泵，主要由驅動電機及減速機、連軸桿及連桿箱、定子及轉子等部分組成。工作時轉子由電機驅動，在定子內作行星轉動，相互配合的轉子和定子的彈性襯套形成了幾個互不相通的密封空腔。由于轉子的轉動，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運動，介質在空腔內連續地由吸入端輸向排出端。
2.運行操作
泵起動之前，將吸入和排出閥全部打開;
1)起動泵或再次使用長期封存的泵，應注入所輸入液體，借助輔助工具轉動泵軸幾次，這樣不會損壞定子。泵不能無液起動，無液起動會損壞定子;
2)啟動電機片刻，檢查泵的旋轉方向，確認與泵殼上所標的方向一致后方可啟動運行;
3)啟動泵后，觀察壓力表和真空表的讀數是否滿足要求，注意泵的聲音、振動等運轉情況，發現不正常應馬上停車檢查
4)在初始啟動過程中，填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量，在初始啟動過程的15分鐘間，應均勻的調整螺母。每次大約1/8轉，調整到泄漏量。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小，應馬上松開螺母，重復以上過程;
5)泵在正常運轉時，是通過調節轉速來控制流量;
3.保養與維護
1).螺桿泵在初次啟動前，應對集泥池、進泥管線等進行清理，以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進入破碎機或泵內。平時啟啟動前應打開進出口閥門并確認管道通暢后方可動作，對正在運轉的泵在巡視中應主要注意其螺栓是否有松動、機泵及管線的振動是否超標、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機溫度是否過高、各運轉部位是否有異常聲響。
2).作為螺桿泵，它所輸送的介質在泵中還起對轉子的冷卻及潤滑作用，因此是不允許空轉的，否則會因磨擦和發熱損壞定子及轉子。在泵初次使用之前應向泵的吸入端注入流體介質或者潤滑液，如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等，以防初期啟動時泵處于磨擦狀態。在污水處理行業有時會發生污泥或者浮渣中的大塊雜質(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況，應晝避免這各種現象的出現。如不慎發生此類情況應立即停泵清理，以保護泵的的安全運行。
3).泵和電機安裝的軸度精確與否， 是泵地否平衡運轉的首要條件。雖然泵在出廠前均經過精確的調定，但底座安裝固定不當會導致底座扭曲，引起同軸度的超差。因此在運轉前，或在大修后應校驗其同軸度。
4).基座螺栓及泵上各處的螺栓。
在運行過程中，基座螺栓的松動會造成機體的振動、泵體移動、管線破裂等現象。因此對基座螺栓的經常緊固是十分必要的，對泵體上各處的螺栓也應如此。在工作中應經常檢查電機與減速機之間、減速機與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。
5).萬向節或者撓性連接處的螺栓。
盡管螺栓的廠家都對這些螺栓有各種防松措施，但由于處在運行中震動較大，仍可能有一此螺栓發生松動，一旦萬向節或撓性軸脫開，將使泵造成進一步的損壞，因此每運轉300～500h，應打開泵對此處的螺栓進行檢查、緊固，并清理萬向節或者撓性軸上的纏繞物。
6).填料函
在正常運行時，填料函處同離心泵的填料函一樣，會有一定的滴水，水有填料與軸之間起到潤滑作用，減輕泵軸或套的磨損。正常滴水應在每分鐘50~150滴左右，如果超過這個數不應緊螺栓。如仍不能奏效就應及時更換盤根。在螺桿泵輸送初沉池污泥或消化污泥時，填料盒處的滴水應以污泥中滲出的清液為主，如果有很稠的污泥漏出，即使數量不多也會有一些砂粒進入軸與填料之間，會加速軸的磨損。
當用帶冷卻的填料環時，應保持冷卻水的暢通與清潔。
7).盡量避免過多的泥砂進入螺桿泵。
8).螺桿泵的潤滑
螺桿泵的潤滑部位主要有三個：
a.變速箱：變速箱一般采用油潤滑，在磨合階段(200～500)以后更換一次潤滑油，以后每2000～3000h應換一次油。所采用的潤滑油標號應嚴格按說明書上的標號，說明書未規定標號的可使用質量較好的重載齒輪油。
b.軸承架內的滾動軸承：這一部位一般采用油脂潤滑，污水處理廠主要輸送常溫介質，可選用普通鈣基潤滑脂。
c.聯軸節：聯軸節包裹1、工作原理簡述
螺桿泵是一種有構造方式的容積泵，主要由驅動電機及減速機、連軸桿及連桿箱、定子及轉子等部分組成。工作時轉子由電機驅動，在定子內作行星轉動，相互配合的轉子和定子的彈性襯套形成了幾個互不相通的密封空腔。由于轉子的轉動，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運動，介質在空腔內連續地由吸入端輸向排出端。
2、運行操作
泵起動之前，將吸入和排出閥全部打開;
1) 起動泵或再次使用長期封存的泵，應注入所輸入液體，借助輔助工具轉動泵軸幾次，這樣不會損壞定子。泵不能無液起動，無液起動會損壞定子;
2) 啟動電機片刻，檢查泵的旋轉方向，確認與泵殼上所標的方向一致后方可啟動運行;
3) 啟動泵后，觀察壓力表和真空表的讀數是否滿足要求，注意泵的聲音、振動等運轉情況，發現不正常應馬上停車檢查
4) 在初始啟動過程中，填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量，在初始啟動過程的15分鐘間，應均勻的調整螺母。每次大約1/8轉，調整到泄漏量。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小，應馬上松開螺母，重復以上過程;
5) 泵在正常運轉時，是通過調節轉速來控制流量;
3、保養與維護
1) 螺桿泵在初次啟動前，應對集泥池、進泥管線等進行清理，以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進入破碎機或泵內。平時啟啟動前應打開進出口閥門并確認管道通暢后方可動作，對正在運轉的泵在巡視中應主要注意其螺栓是否有松動、機泵及管線的振動是否超標、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機溫度是否過、各運轉部位是否有異常聲響。
2) 作為螺桿泵，它所輸送的介質在泵中還起對轉子的冷卻及潤滑作用，因此是不允許空轉的，否則會因磨擦和發熱損壞定子及轉子。在泵初次使用之前應向泵的吸入端注入流體介質或者潤滑液，如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等，以防初期啟動時泵處于磨擦狀態。在污水處理行業有時會發生污泥或者浮渣中的大塊雜質(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況，應晝避免這各種現象的出現。如不慎發生此類情況應立即停泵清理，以保護泵的的安全運行。
3) 泵和電機安裝的軸度精確與否， 是泵地否平衡運轉的首要條件。雖然泵在出廠前均經過精確的調定，但底座安裝固定不當會導致底座扭曲，引起同軸度的超差。因此在運轉前，或在大修后應校驗其同軸度。
4) 基座螺栓及泵上各處的螺栓。
在運行過程中，基座螺栓的松動會造成機體的振動、泵體移動、管線破裂等現象。因此對基座螺栓的經常緊固是十分必要的，對泵體上各處的螺栓也應如此。在工作中應經常檢查電機與減速機之間、減速機與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。
5) 萬向節或者撓性連接處的螺栓。
盡管螺栓的廠家都對這些螺栓有各種防松措施，但由于處在運行中震動較大，仍可能有一此螺栓發生松動，一旦萬向節或撓性軸脫開，將使泵造成進一步的損壞，因此每運轉300～500h，應打開泵對此處的螺栓進行檢查、緊固，并清理萬向節或者撓性軸上的纏繞物。
6) 填料函
在正常運行時，填料函處同離心泵的填料函一樣，會有一定的滴水，水有填料與軸之間起到潤滑作用，減輕泵軸或套的磨損。正常滴水應在每分鐘50~150滴左右，如果超過這個數不應緊螺栓。如仍不能奏效就應及時更換盤根。在螺桿泵輸送初沉池污泥或消化污泥時，填料盒處的滴水應以污泥中滲出的清液為主，如果有很稠的污泥漏出，即使數量不多也會有一些砂粒進入軸與填料之間，會加速軸的磨損。
當用帶冷卻的填料環時，應保持冷卻水的暢通與清潔。
7) 盡量避免過多的泥砂進入螺桿泵。
8) 螺桿泵的潤滑
螺桿泵的潤滑部位主要有三個：
a.變速箱：變速箱一般采用油潤滑，在磨合階段(200～500)以后更換一次潤滑油，以后每2000～3000h應換一次油。所采用的潤滑油標號應嚴格按說明書上的標號，說明書未規定標號的可使用質量較好的重載齒輪油。
b.軸承架內的滾動軸承：這一部位一般采用油脂潤滑，污水處理廠主要輸送常溫介質，可選用普通鈣基潤滑脂。
c.聯軸節：聯軸節包裹在橡皮護套中，采用銷子聯軸節的是用脂潤滑，一般不需要經常更換潤滑脂，但如果出現護套破損或者每次大修時，一般用油潤滑，應每2000h清洗換油一次，輸送污泥及浮渣的螺桿泵可使用68號機械油。
d.使用撓性連油桿的螺桿泵由于兩端屬剛性連接，可免去加油清洗的麻煩。
在橡皮護套中，采用銷子聯軸節的是用脂潤滑，一般不需要經常更換潤滑脂，但如果出現護套破損或者每次大修時，一般用油潤滑，應每2000h清洗換油一次，輸送污泥及浮渣的螺桿泵可使用68號機械油。
e.使用撓性連油桿的螺桿泵由于兩端屬剛性連接，可免去加油清洗的麻煩。
BN系列型號
BN1-6L,BN2-6L,BN5-6L,BN10-6L,
BN17-6L,BN26-6L,BN35-6L,BN52-6L,
BN70-6L,BN75-6L,BN100-6L,BN130-6L,
BN200-6L,BN202-6L
MD0015-24
MD003-12
MD006-12
MD0015-24
MD006-12
MD003-12,MD006-12,MD012-12,
MD025-12,BN1-12L,BN2-12L,
BN5-12L,BN10-12L,BN17-12L,
BN26-12L,BN35-12L,BN52-12L,
BN70-12L,BN75-12L,BN100-12L,
BN130-12L,BN200-12L,BN202-12L
BN1-18L,BN2-18L,BN5-18L,
BN10-18L,BN17-18L,BN26-18L,
BN35-18L,BN52-18L,BN70-18L,
BN75-18L,BN100-18L,BN130-18L,
BN200-18L,BN202-18L
BN1-24L,BN2-24L,BN5-24L,
BN10-24L,BN17-24L,BN26-24L,
BN35-24L,BN52-24L,BN70-24L,
BN75-24L,BN100-24L,BN130-24L,
BN200-24L,BN202-24L
BN025-12L/BN05-12L/BN1-6L/BN2-6L/BN5-6L/BN10-6L
BN17-6L/BN26-6L/BN35-6L/BN52-6L/BN70-6L/
BN75-6L/BN100-6L/BN130-6L/BN200-6L/BN12-6L/BN24L
BN05-12 BN1-6L BN1-12L
BN2-6L BN2-12L BN5-6L BN5-12L
BN10-6L BN10-12L BN15-6L BN15-12L
BN17-6L BN17-12L BN30-6LT BN30-12LT
BN35-6L BN35-12L BN52-6L BN70-6L BN70-12L
BN75-6LT BN75-12LT BN100-6L BN100-12L BN130-6L
BN130-12L BN200-6L BN26-6L BN26-12L
BN05-12 BN1-6L BN2-6L BN5-6L
BN10-6L BN15-6LT BN17-6L
BN30-6L BN35-6L BN52-6L
BN70-6L BN75-6LT BN100-6L
BN130-6L BN200-6L
BN1-6L BN1-12L BN1-18L BN1-24L
BN2-6L BN2-12L BN2-18L BN2-24L
BN5-6L BN5-12L BN5-18L BN5-24L
BN10-6L BN10-12L BN10-18L BN10-24
BN17-6L BN17-12L BN17-18L BN17-24L
BN30-6L BN30-12L BN30-18L BN30-24L
BN35-6L BN35-12L BN35-18L BN35-24L
BN52-6L BN52-12L BN52-18L BN52-24L
BN70-6L BN70-12L BN70-18L BN70-24L
BN75-6L BN75-12L BN75-18L BN75-24L
BN100-6L BN100-12L BN100-18L BN100-24L
BN110-6L BN110-12L BN110-18L BN110-24L
BN130-6L BN130-12L BN130-18L BN130-24L
BN200-6L BN200-12L BN200-18L BN200-24L
BN05-12 BN1-6L BN1-12L BN2-6L
BN2-12L BN5-6L BN5-12L BN10-6L
BN10-12L BN15-6L BN15-12L BN17-6L
BN17-12L BN30-6LT BN30-12LT BN35-6L
BN35-12L BN52-6L BN70-6L BN70-12L BN75-6LT
BN75-12LT BN100-6L BN100-12L BN130-6L BN130-12L
BN200-6L BN26-6L BN26-12L
